Hiển thị các bài đăng có nhãn Quản lý sản xuất. Hiển thị tất cả bài đăng
Hiển thị các bài đăng có nhãn Quản lý sản xuất. Hiển thị tất cả bài đăng

Thứ Ba, 30 tháng 8, 2022

Động lực làm việc của tôi mỗi ngày là gì ?

1. Kiếm tiền

2. Phát triển bản thân

3. Được đi đây đi đó

4. Được chia sẻ điều mình học được, tích lũy được với người khác

5. Có kiến thức chia sẻ lại cho con cái

6. Được làm mình thích

7. Học hỏi điều mới mỗi ngày

8. Làm việc với nhóm của mình

9. Được giao lưu sau giờ làm việc

10. Văn hóa công ty

11. Chế độ công ty tốt

12. Làm giàu đẹp cho đất nước

13. Thử thách bản thân

14. Được khen ngợi

15. Được công nhận

Chủ Nhật, 14 tháng 8, 2022

8 Kỹ năng nhân viên QC cơ khí cần có

Dưới dây là 8 Kỹ năng nhân viên QC cơ khí cần có

1. Hiểu rõ vai trò của nhân viên QC

Trước tiên là nhân viên QC bạn cần hiểu rõ vai trò của mình. Bạn cần nắm rõ vai trò của nhân viên QC cơ khí là đo đạc các tiêu chí  trên bản vẽ đưa ra và so sánh với dung sai trên bản vẽ để đánh giá sản phẩm đạt hay không đạt. Vì vậy bạn cần tuân thủ chặt chẽ các tiêu chí cần kiểm soát trên bản vẽ

2. Hiểu các tiêu chí chất lượng trong cơ khí

Dung sai hình học cơ bản

Là nhân viên cơ khí bạn cần nắm rõ các tiêu chí chất lượng trong cơ khí như

- Dung sai kích thước: Đường kính trong, đường kính ngoài, kích thước theo bản vẽ

- Dung sai hình học: Độ tròn, độ đồng tâm, độ trụ, độ đảo, độ song song, độ đồng phẳng

- Dung sai bề mặt: Độ nhám

- Các tiêu chí về vật liệu: Độ cứng, độ bền kéo, độ bền uốn...

3. Sử dụng dụng cụ đo và các phương pháp thử nghiệm

Bạn cần phải biết sử dụng các công cụ và phương pháp thử nghiệm sau

- Thước m, căn lá, bàn máp

- Thước cặp, panme, highgate

- Highgate, Đồng hồ so

- Máy đo CMM

- Thuốc thử inox

- Các phương pháp kiểm tra ngoại quan: Via, xước

4. Đọc bản vẽ

Với bản vẽ bạn cần biết

- Các nguyên tắc bản vẽ thông thường

- Quy tắc trình bày bản vẽ với từng công ty. Với nhân viên QC cơ khí thì việc chú ý từng mục ghi chú nhỏ trên bản vẽ là điều quan trọng

5. Lập checklist kiểm tra

Thông thường các kết quả đo với chi tiết đơn lẻ sẽ được trình bày luôn lên bản vẽ, nhưng với các chi tiết có số lượng lớn thì bạn cần phải biết cách lập checklist cho trực quan

6. Phân loại và nhận biết sản phẩm lỗi

Trong quá trình kiểm tra chắc chắn bạn sẽ phát hiện ra sản phẩm lỗi. Nếu như bạn không tách riêng và nhận biết một cách phù hợp thì sản phẩm lỗi có thể lẫn vào hàng đạt. Do đó khi phát hiện sản phẩm lỗi bạn cần tách vào các thùng chứa riêng, bạn cần phải đánh dấu vào sản phẩm lỗi

7. Lưu trữ hồ sơ

Lưu trữ và sắp xếp hồ sơ để sau này có thể tra lại các kết quả đo là điều cần thiết. Tuy nhiên trong một công ty cơ khí sẽ có rất nhiều bản vẽ thì việc lưu trữ để sau này tìm lại dễ dàng và đầy đủ là một điều cần rèn luyện

8. Thống kê lỗi

Là một nhân viên QC bạn cần phải biết thống kê số liệu để chỉ ra xu hướng chất lượng của khâu bạn đang kiểm soát. Để thống kê lỗi bạn cần biết 2 kỹ năng chính

- Sử dụng Excel

- Sử dụng 7 công cụ QC

Trên đây là 8 kỹ năng của nhân viên QC cơ khí, hy vọng nó cũng sẽ giúp các bạn nhân viên QC ngành khác có sự tham khảo tương ứng

Hy vọng bài viết này hữu ích với mọi người !

Thứ Tư, 10 tháng 8, 2022

PQCDSMEH là gì ?

PQCDSMEH là viết tắt của các từ dưới đây

P: Productivity - Năng suất

Q: Quality - Chất lượng hàng hóa

C: Cost - Chi phí sản xuất

D: Delivery - Tiến độ giao hàng

S: Safety - An toàn lao động

M: Morale: Tinh thần của người lao động

E: Enviroment: Môi trường (bao gồm môi trường lao động và ảnh hưởng môi trường bên ngoài nhà máy)

H: Health: Sức khỏe người lao động

Trên đây là các hạng mục quản lý trong một nhà máy

Thứ Năm, 4 tháng 8, 2022

ECRS: Công cụ tối ưu hóa quy trình

Trong việc tối ưu hóa quy trình thì chúng ta sẽ hướng tới làm sao để quy trình ngắn gọn nhất, đơn giản nhất thì chúng ta sẽ sử dụng công cụ ECRS

ECRS là viết tắt của 4 từ Eliminate, Combine, Rerange và Simplify

Eliminate: Tức là trong quy trình chúng ta sẽ tìm cách loại bỏ các bước không cần thiết như chờ đợi, tìm kiếm, thao tác thừa, sửa chữa

Combine: Tức là chúng ta tìm cách kết hợp các bước với nhau: Việc này thường liên quan tới việc phân công lại công việc cho mọi người để đảm bảo sự cần bằng công việc giữa các thành viên. Cách này thường kết hợp công việc ít thời gian cho một người

Rerange: Sắp xếp các bước theo 1 thứ tự mới phù hợp hơn. Để làm tốt việc này chúng ta áp dụng quy tắc đầu ra của công đoạn này là đầu vào của công đoạn sau

Simplify: Chúng ta tìm cách làm một bước nào đó trở nên đơn giản hơn: Với các bước khó thì chúng ta nên tìm cách thay làm đơn giản bằng một giải pháp khác bằng cách làm khác, công cụ khác thậm chí là chia thành các bước nhỏ hơn

Hy vọng các bạn đã hiểu ECRS là gì và sẽ ứng dụng nó vào việc tối ưu hóa quy trình của mình
 

Thứ Ba, 2 tháng 8, 2022

Cách phát hiện vấn đề để cải tiến tại hiện trường sản xuất

Cách đơn giản nhất để phát hiện vấn đề tại hiện trường đặt câu hỏi "Có đúng không ?, có gì bất thường không ?, có thể làm gì tốt hơn không ?"

"Có đúng không ?"

Đây chính là câu hỏi để xác định xem các quy định có được tuân thủ như mọi thứ có để trong khu vực quy định, người công nhân có làm đúng thao tác không, hàng hóa có được kê lót không
Nếu trong một nhà máy mà không thể trả lời như thế nào là đúng thì đó là vấn đề lớn nhất vì nhà máy đó là một nhà máy thiếu tiêu chuẩn, thiều quy định và về cơ bản là thiếu vai trò của người quản lý

"Có gì bất thường không ?"

"Có gì bất thường không ?" là câu hỏi tiếp theo, vì ngay cả khi mọi thứ đều đúng thì cũng có những điều bất thường ví dụ như: tại sao có một bạn công nhân lại không làm việc, bạn đó chờ đợi gì sao, công đoạn trước đó không cấp đủ hàng cho bạn đó làm sao. Bằng câu hỏi "Có gì bất thường không ?" chúng ta ngay lập tức phát hiện được vấn đề

"Có thể làm gì tốt hơn không ?"

Mọi thứ đều đúng, mọi thứ không có gì bất thường, vậy thì sẽ không có gì cải tiến sao vậy thì câu hỏi tiếp theo là "Có thể làm gì tốt hơn không ?" ví dụ như làm gì để không phải lau sản phẩm không, làm gì để nhanh hơn không...Bằng câu hỏi này tự chúng ta đã thiết kế ra các vấn đề để xử lý

Qua 3 câu hỏi "Có đúng không ?, có gì bất thường không ?, có thể làm gì tốt hơn không ?" trên chúng ta sẽ có thấy rất nhiều việc cải tiến
Rất mong qua bài viết này các bạn sẽ có Cách phát hiện vấn đề để cải tiến tại hiện trường sản xuất hiệu quả

Tam hiện là gì ?

Tam hiện có nghĩa là Hiện trường, hiện vật, hiện trạng

Hiện trường

Tức là tới hiện trường để nắm vấn đề

Hiện vật

Là quan sát hiện vật, hiện tượng tại hiện trường

Hiện trạng

Qua việc xem xét hiện vật, hiện tượng chúng ta sẽ xác định được hiện trạng từ đó xác định được các vấn đề

Tam hiện chính là là công cụ để người quản lý xác nhận lại vấn đề mà không phải qua việc báo cáo của nhân viên.