Bạn cần làm gì khi bước vào môi trường làm việc mới

Bạn cần làm gì khi bước vào môi trường làm việc mới

Men-Viet   22:51:00

Bắt đầu công việc ở một môi trường mới như thế nào để công việc của bạn thuận lợi về sau đó là điều thực sự quan trọng. Với bản thân mình là người có một số lần chuyển việc thì mình rút ra kinh nghiệm sau:

1. Tìm kiếm điểm mạnh của công ty, của phòng ban làm việc

Trước tiến bạn hãy tìm kiếm điểm mạnh của công ty, của phòng ban mình làm việc để học hỏi cũng như là để tạo tinh thần hứng khởi cho bản thân. Điều này cũng giúp mọi người trong công ty có thiện cảm với mình, vì một lẽ tự nhiên ai cũng được khen. Và bạn là một người mới vào cái nhìn khách quan của bạn là một điều mà mọi người mong muốn. Thay vì chê bai hoặc tìm điểm chưa tốt thì hãy tìm điểm mạnh của nơi bạn làm việc

2. Tuân thủ nội quy, công ty

Bất kỳ công ty nào cũng sẽ có nội quy riêng, bạn nên tìm hiểu những gì được coi là quan trọng, nghiêm khắc nhất để bạn tránh mắc vào việc đó. Ví dụ có công ty nghiêm khắc trong đồng phục, có công ty lại nghiêm khắc về việc ăn vặt trong giờ, có công ty lại nghiêm khắc về sự đúng giờ khi đi làm hoặc họp

3. Tìm hiểu lịch sử, văn hóa công ty

Mỗi công ty đều có lịch sử và văn hóa riêng, và thường ảnh hưởng bởi lãnh đạo. Do đó bạn cần phải hiểu được điều này. Việc cư sử phù hợp với văn hóa công ty sẽ giúp bạn có cách ững xử phù hợp trong công việc. Ví dụ có công ty rất coi trọng văn hóa chào hỏi thì bạn cũng cần chú ý tới điều này

4. Tìm hiểu về sản phẩm của công ty

Hiểu rõ sản phẩm của công ty là điều vô cùng quan trọng, nó sẽ giúp cho bạn dễ dàng hình dung công việc của bạn và các phòng ban sau này

5. Lắng nghe suy nghĩ của mọi người

Trong quá trình giao tiếp hãy lắng nghe suy nghĩ của mọi người xung quanh mình, xem họ nghĩ thế nào, họ có khăn gì, họ yêu mến công ty ở điều gì, họ nghĩ gì về tương lai. Khi nắm bắt được tâm tự nguyện vọng của mọi người cũng sẽ giúp công việc của bạn sau này thuận lợi

6. Cải thiện các điểm yếu của bạn thân

Khi bạn mới vào công ty thì ngoài việc tìm hiểu nơi làm việc thì bạn cũng nên tìm cách khắc phục điểm yếu, điểm hạn chế của bản thân tại nơi làm việc như về kiến thức ngành, kỹ năng nào đó bạn thấy mình yếu ở môi trường mới

7. Hỗ trợ mọi người trong công ty

Song song với quá trình tìm hiểu công ty, khắc phục điểm yếu của bản thân, bạn nên hỗ trợ mọi người công ty để thể hiện sự hợp tác của bạn với mọi người, và do đó mọi người sẽ có cảm tình tốt với bạn. Họ sẽ chia sẻ với bạn nhiều hơn

8. Tham gia cải thiện các vấn đề của công ty

Khi đã làm được 7 điều ở trên thì lúc này bạn cần thể hiện mình nhiều hơn vào việc tham gia giải quyết các vấn đề của công ty. Lúc này bạn hãy thể hiện những sở trường của mình

Trên đây là kinh nghiệm của mình khi hòa nhập môi trường mới. Hy vọng kinh nghiệm này sẽ giúp các bạn đặc biệt là các sinh viên mới ra trường

Quản lý trực quan trong sản xuất

Quản lý trực quan trong sản xuất

Men-Viet   23:01:00

Quản lý trực quan là truyền tải thông tin dễ thấy, dễ hiểu trong nhà máy giúp mọi người nắm bắt thông tin nhanh chóng và phát hiện ra các trạng thái bất thường một cách nhanh nhất

Dưới dây là các ví dụ về Quản lý trực quan trong sản xuất

2. Layout nhà xưởng

3. Vạch kẻ đường, vạch phân khu

4. Biển chỉ dẫn

5. Biểu đồ, dashboard

6. Sắp xếp trực quan

7. Kế hoạch trực quan

Phân biệt Lead time, Cycle time và Talkt time là gì ?

Phân biệt Lead time, Cycle time và Talkt time là gì ?

Men-Viet   22:12:00

Lead time: Thời gian tính từ khi đặt hàng tới khi khách hàng nhận được hàng. 

Đây là đại lượng đặc trưng khả năng đáp ứng của Nhà máy, Lead time càng ngắn thì khách hàng càng nhận được hàng sớm

Ví dụ: Ngày 20/8 khách order 500 sản phẩm, ngày 25/8 khách nhận được thì lead time là 5 ngày

Cycle time: Là thời của 1 sản phẩm tính từ lúc vào truyền tới khi ra khỏi truyền

Đây là đại lượng thể hiện cho độ thời gian lưu trên truyền của sản phẩm, sản phẩm càng lưu trên truyền lâu thì chi phí sản xuất càng tăng

Ví dụ: 1 chiếc áo từ khi bắt đầu cắt vải tới khi đóng hộp xong thì mất 4h, Cycle time = 4h

Talkt time: Là khoảng cách giữa 2 sản phẩm liền kề trên truyền

Đây là đại lượng đặc trưng cho năng suất của nhà máy. Nếu Talkt time càng nhỏ nghĩa tốc độ ra hàng càng nhanh

Ví dụ: Trên dây truyền khoảng cách 2 chiếc áo là 15 phút, do vậy năng suất 1 ca 8 tiếng là = 8*60/15= 42 cái

PQCDSMEH là gì ?

PQCDSMEH là gì ?

Quản lý sản xuất Men-Viet   21:56:00

PQCDSMEH là viết tắt của các từ dưới đây

P: Productivity - Năng suất

Q: Quality - Chất lượng hàng hóa

C: Cost - Chi phí sản xuất

D: Delivery - Tiến độ giao hàng

S: Safety - An toàn lao động

M: Morale: Tinh thần của người lao động

E: Enviroment: Môi trường (bao gồm môi trường lao động và ảnh hưởng môi trường bên ngoài nhà máy)

H: Health: Sức khỏe người lao động

Trên đây là các hạng mục quản lý trong một nhà máy

Công cụ cải tiến thao tác "Ít - Cùng - Ngắn - Dễ"

Công cụ cải tiến thao tác "Ít - Cùng - Ngắn - Dễ"

Men-Viet   21:33:00

 Khi cải tiến thao tác bạn chú ý sử dụng Công cụ "Ít - Cùng - Ngắn - Dễ" sau:

Ít: Ít thao tác nhất

Cùng: Làm cùng 2 tay

Ngắn: Di chuyển ngắn nhất

Dễ: Dễ làm nhất

ECRS: Công cụ tối ưu hóa quy trình

ECRS: Công cụ tối ưu hóa quy trình

Quản lý sản xuất Men-Viet   23:13:00

Trong việc tối ưu hóa quy trình thì chúng ta sẽ hướng tới làm sao để quy trình ngắn gọn nhất, đơn giản nhất thì chúng ta sẽ sử dụng công cụ ECRS

ECRS là viết tắt của 4 từ Eliminate, Combine, Rerange và Simplify

Eliminate: Tức là trong quy trình chúng ta sẽ tìm cách loại bỏ các bước không cần thiết như chờ đợi, tìm kiếm, thao tác thừa, sửa chữa

Combine: Tức là chúng ta tìm cách kết hợp các bước với nhau: Việc này thường liên quan tới việc phân công lại công việc cho mọi người để đảm bảo sự cần bằng công việc giữa các thành viên. Cách này thường kết hợp công việc ít thời gian cho một người

Rerange: Sắp xếp các bước theo 1 thứ tự mới phù hợp hơn. Để làm tốt việc này chúng ta áp dụng quy tắc đầu ra của công đoạn này là đầu vào của công đoạn sau

Simplify: Chúng ta tìm cách làm một bước nào đó trở nên đơn giản hơn: Với các bước khó thì chúng ta nên tìm cách thay làm đơn giản bằng một giải pháp khác bằng cách làm khác, công cụ khác thậm chí là chia thành các bước nhỏ hơn

Hy vọng các bạn đã hiểu ECRS là gì và sẽ ứng dụng nó vào việc tối ưu hóa quy trình của mình
 

Cách phát hiện vấn đề để cải tiến tại hiện trường sản xuất

Cách phát hiện vấn đề để cải tiến tại hiện trường sản xuất

Quản lý sản xuất Men-Viet   22:37:00

Cách đơn giản nhất để phát hiện vấn đề tại hiện trường đặt câu hỏi "Có đúng không ?, có gì bất thường không ?, có thể làm gì tốt hơn không ?"

"Có đúng không ?"

Đây chính là câu hỏi để xác định xem các quy định có được tuân thủ như mọi thứ có để trong khu vực quy định, người công nhân có làm đúng thao tác không, hàng hóa có được kê lót không

Nếu trong một nhà máy mà không thể trả lời như thế nào là đúng thì đó là vấn đề lớn nhất vì nhà máy đó là một nhà máy thiếu tiêu chuẩn, thiều quy định và về cơ bản là thiếu vai trò của người quản lý

"Có gì bất thường không ?"

"Có gì bất thường không ?" là câu hỏi tiếp theo, vì ngay cả khi mọi thứ đều đúng thì cũng có những điều bất thường ví dụ như: tại sao có một bạn công nhân lại không làm việc, bạn đó chờ đợi gì sao, công đoạn trước đó không cấp đủ hàng cho bạn đó làm sao. Bằng câu hỏi "Có gì bất thường không ?" chúng ta ngay lập tức phát hiện được vấn đề

"Có thể làm gì tốt hơn không ?"

Mọi thứ đều đúng, mọi thứ không có gì bất thường, vậy thì sẽ không có gì cải tiến sao vậy thì câu hỏi tiếp theo là "Có thể làm gì tốt hơn không ?" ví dụ như làm gì để không phải lau sản phẩm không, làm gì để nhanh hơn không...Bằng câu hỏi này tự chúng ta đã thiết kế ra các vấn đề để xử lý

Qua 3 câu hỏi "Có đúng không ?, có gì bất thường không ?, có thể làm gì tốt hơn không ?" trên chúng ta sẽ có thấy rất nhiều việc cải tiến

Rất mong qua bài viết này các bạn sẽ có Cách phát hiện vấn đề để cải tiến tại hiện trường sản xuất hiệu quả

Tam hiện là gì ?

Tam hiện là gì ?

Quản lý sản xuất Men-Viet   22:25:00

Tam hiện có nghĩa là Hiện trường, hiện vật, hiện trạng

Hiện trường

Tức là tới hiện trường để nắm vấn đề

Hiện vật

Là quan sát hiện vật, hiện tượng tại hiện trường

Hiện trạng

Qua việc xem xét hiện vật, hiện tượng chúng ta sẽ xác định được hiện trạng từ đó xác định được các vấn đề

Tam hiện chính là là công cụ để người quản lý xác nhận lại vấn đề mà không phải qua việc báo cáo của nhân viên.